داتلاشماس پولات سۇيۇق بېسىملىق ئۇلىغۇچ سۇيۇقلۇق سىستېمىسىنىڭ ئاچقۇچ ئۇلىغۇچ. ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئېنىقلىقى مەھسۇلاتنىڭ پېچەتلەش ئىقتىدارى ، بېسىمغا چىدامچانلىقى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ماقالە خام ئەشيادىن تارتىپ تەييار مەھسۇلاتقىچە بولغان داتلاشماس پولات سۇيۇقلۇق بېسىملىق ئۇلىغۇچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى سىستېمىلىق چۈشەندۈرۈپ ، ماتېرىيال تاللاش ، شەكىللەندۈرۈش ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش قاتارلىق مۇھىم باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
خام ماتېرىيال تەييارلاش ۋە ئالدىن تەييارلىق قىلىش
داتلاشماس پولات سۇيۇقلۇق بېسىملىق ئۇلىغۇچنىڭ ئاساسلىق ماتېرىيالى ئادەتتە ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات (304 ۋە 316L غا ئوخشاش) بولۇپ ، چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە كۈچلۈكلۈك بىلەن تەمىنلەيدۇ. Duplex داتلاشماس پولات ياكى ھۆل-يېغىن - قاتتىقلاشتۇرۇلغان داتلاشماس پولاتنى بەزى ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. خام ماتېرىيال قاتتىق تەكشۈرۈلۈپ ، خىمىيىلىك تەركىبلەرنى ئانالىز قىلىش (نىكېل ۋە خىرومنىڭ مىقدارىنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش) ، مېخانىكىلىق مۈلۈك سىنىقى (جىددىيلىشىش كۈچى ۋە ئۇزارتىش) ۋە - بۇزغۇنچىلىق سىنىقى (ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا سىناق قىلىش) قاتارلىق ئىچكى كەمتۈكلۈكلەرنى يوقىتىدۇ.
ئالدىن تاللاش باسقۇچى ۋاراق ياكى تۇرۇبىنى كېسىش ۋە شەكىللەندۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەگەر يوچۇقسىز پولات تۇرۇبا ئىشلىتىلگەن بولسا ، تامنىڭ قېلىنلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سوغۇق سىزىش ياكى سوغۇق دومىلاش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئەگەر ۋاراق مېتال ئىشلىتىلگەن بولسا ، بوش لازېر كېسىلگەن ياكى ئالاھىدە شەكىلگە بېسىلغان. پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ، ماتېرىيال يۈزى تۆۋەنلەش ۋە چىلاشنى تەلەپ قىلىپ ، ماي ، ئوكسىد قەۋىتى ۋە بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە پاكىز بالا بىلەن تەمىنلەيدۇ.
شەكىللىنىش جەريانى
ماشىنا
ئاچقۇچ ماس كېلىدىغان زاپچاسلار (مەسىلەن ، تېما ۋە پېچەتلەش يۈزىگە ئوخشاش) ئادەتتە CNC رېشاتكىسى ئارقىلىق ئىنچىكە -. تېما پىششىقلاپ ئىشلەش چوقۇم خەلقئارالىق ئۆلچەمگە ماس كېلىشى كېرەك (مەسىلەن ISO 228 ياكى NPT) ، شاللاق ياكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇلىنىشى بىلەن ماسلىشىشچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. پېچەتلەش يۈزى يەر يۈزى ياكى سىلىقلانغان Ra يۈزىنىڭ يىرىكلىكى 0.8 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ياكى تەڭ بولۇپ ، پېچەتلەش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارغا (مەسىلەن كۆپ - يول زاپچاسلىرىغا ئوخشاش) بەش - ئوق پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى توپلاشتۇرۇلغان قېلىپقا ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.
تامغا بېسىش ۋە ياساش
بەزى كىچىك زاپچاسلارغا تامغا بېسىلغان. داتلاشماس پولات تاختاي مەتبۇئاتتا ئىستاكان ياكى تۇرۇبا شەكلىدە شەكىللىنىدۇ. زاپچاسلار ئاندىن كەپشەرلىنىدۇ ياكى بىرلەشتۈرۈلىدۇ. يۇقىرى - بېسىم زاپچاسلىرىغا نىسبەتەن ، ياساش كۆپ ئۇچرايدۇ. داتلاشماس پولات قۇرۇق قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۈستىدە قىزىتىلىپ ، ياسالغان مەتبۇئاتتا سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، مېتالنىڭ ئىچكى ئاشلىق قۇرۇلمىسىنى ياخشىلاپ ، مېخانىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
كەپشەرلەش جەريانى
ئەگەر ماسلاشتۇرۇش بىر نەچچە زاپچاستىن تەركىب تاپقان بولسا (مەسىلەن بەدەن ۋە ياڭاققا ئوخشاش) ، ئىنېرت گازى كەپشەرلەش (TIG) ياكى لازېرلىق كەپشەرلەش تەلەپ قىلىنىدۇ. كەپشەرلەش پارامېتىرلىرى (توك ، سۈرئەت ۋە قالقانسىمان گاز ئېقىمى) چوقۇم قاتتىق كونترول قىلىنىپ ، داتلاشماس پولاتنىڭ ئۆز ئارا چىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك ، چوقۇم سىڭىپ كىرىش سىنىقى (PT) ياكى رادىئوئاكتىپلىق سىناق (RT) ئارقىلىق كەپشەرلەش سۈپىتىنى دەلىللەش كېرەك.
يىغىلىش ۋە كۈچلەندۈرۈش
Hose Crimping (ياندۇرۇش / ئازايتىش)
گىدرولىك شاللاق ئۇلىنىشى ئۈچۈن ، ماسلاشتۇرۇش ۋە شاللاقنى قىسىش جەريانى ئارقىلىق بىخەتەر بولىدۇ. ئېزىشتىن بۇرۇن ، شاللاق ئۇچى ئۇنىڭ تاشقى كاۋچۇك قەۋىتىدىن ئېلىۋېتىلىپ ، سىم سىم ئورنىتىلغان. قىستىلىپ ئۆلۈش شورپىنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، سۇيۇقلۇق بېسىش ئارقىلىق ئېنىق بېسىم قوللىنىلىپ ، ماسلاشتۇرغۇچ بىلەن شاللاق ئوتتۇرىسىدا توسالغۇ پەيدا بولىدۇ. بەزى يۇقىرى - ئاخىرقى مەھسۇلاتلار كۆيۈش جەريانىنى ئىشلىتىدۇ ، بۇ ماتورنىڭ ئىچكى كونۇس يۈزى شاللاققا سېلىشتىن بۇرۇن ياندۇرۇش قورالى ئارقىلىق كېڭەيتىلىدۇ. سوۋۇغاندىن كېيىن ، بىخەتەر تۇتۇش ئورنىتىلىدۇ.
ئىسسىقلىقنى داۋالاش ۋە كۈچەيتىش
ماس كېلىدىغان ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، بەزى زاپچاسلار ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، مەسىلەن ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش (قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە تېمپېراتۇرا) ياكى يەر يۈزى نىترىدلاش. يۇقىرى - بېسىملىق ھەرىكەتچان مەشغۇلات شارائىتىغا نىسبەتەن ، ئوق ئېتىشنى يەنە يەر يۈزىدە قالدۇق قىسىش بېسىم قەۋىتى ھاسىل قىلىپ ، يېرىلىشنى كېچىكتۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ.
يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە چىرىشتىن ساقلاش
داتلاشماس پولات ئەسلىدىنلا ئېسىل چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ تۇز پۈركۈش ، كىسلاتا ۋە ئىشقارلىققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، - ماس كەلمەيدىغان يۈزلەر ھەمىشە پاسسىپ ھالەتكە كېلىدۇ (مەسىلەن نىترىت - گىدروفلوئىك كىسلاتا ئېرىتمىسىگە چىلاش) ياكى يىپلار - تۇتقاققا قارشى تۇرۇش دورىسى بىلەن سىرلانغان. مۇھىت ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، بىر قىسىم ئېكسپورت مەھسۇلاتلىرى ئەنئەنىۋى ئالتە تەرەپلىك خروم جەريانىنىڭ ئورنىغا ئۈچ خىل خىرومنىڭ پاسسىپلىقىنى ئىشلىتىدۇ.
سۈپەت تەكشۈرۈش ۋە زاۋۇتنى تەكشۈرۈش
تەييار مەھسۇلاتلار تولۇق ياكى ئىختىيارى تەكشۈرۈلىدۇ. مۇھىم تۈرلەر:
ئۆلچەملىك ئېنىقلىق: تېما پارامېتىرى ، پېچەتلەنگەن يەر يۈزى دىئامېتىرى ۋە گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىق كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) ئارقىلىق ئۆلچىنىدۇ.
پېچەتلەش: ھاۋا ئۆتكۈزۈش سىنىقى (خىزمەت بېسىمىنىڭ 0.5-2 ھەسسىسى) ياكى سۇيۇقلۇق سىنىقى (30 مىنۇت بېسىمنى ساقلىغاندىن كېيىن ئېقىپ كەتمەيدۇ) ئارقىلىق سىناق قىلىنغان.
مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى: ئەۋرىشكىلەر جىددىيلىك سىنىقى ، قاتتىقلىق سىنىقى (Vickers قاتتىقلىقى HV) ۋە تەسىر سىنىقىدىن ئۆتىدۇ.
تاشقى كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش: سىزىلغان سىزمىلار ، قاپارتمىلار ۋە كەپشەرلەش كەمتۈكلۈكلىرىنىڭ يوقلىقىنى ئېنىق جەزملەشتۈرۈڭ.
داتلاشماس پولات سۇيۇقلۇق بېسىملىق ئۇلىغۇچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ماتېرىيال ئىلمى ، ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە سۈپەت كونترول تېخنىكىسىنى بىرلەشتۈرگەن. ھەر بىر قەدەم كەسىپ ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىدۇ (مەسىلەن ISO 9001 ۋە API Q1). جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئاپتوماتىك ئۈسكۈنىلەرنى (ماشىنا ئادەم كەپشەرلەش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق تەكشۈرۈش سىستېمىسىغا ئوخشاش) تونۇشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقىنى تېخىمۇ ئۆستۈرۈپ ، قۇرۇلۇش ماشىنىسى ، نېفىت خىمىيە سانائىتى ، ئاۋىئاتسىيە سانائىتى قاتارلىق كەسىپلەرنىڭ يۇقىرى ئىشەنچلىك تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
