ئاپتوماتىك رېمونت قىلىش - كۈچلۈك ساھەدە ، قورال تاللاش ۋە ئىشلىتىش رېمونت ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ئاددىي بۇرمىلاشتىن تارتىپ مۇرەككەپ ئېلېكترونلۇق دىئاگنوز قويۇش ئۈسكۈنىلىرىگىچە ، ھەر بىر قورال مەلۇم ئىقتىدار ۋە قىممەتنى ئېلىپ كېلىدۇ. بۇ ماقالە ئاپتوماتىك رېمونت قىلىشتا كەم بولسا بولمايدىغان قوراللارنىڭ تۈرلىرى ، ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش تېخنىكىسى ۋە زامانىۋى تېخنىكىنىڭ ئەنئەنىۋى رېمونت قىلىش ئۇسۇللىرىدا قانداق ئىنقىلاب ئېلىپ بارىدىغانلىقى ئۈستىدە توختىلىدۇ.
ئاساسلىق قول قوراللىرى: رېمونت قىلىش خىزمىتىنىڭ ئۇل تېشى
ئاپتوماتىك رېمونت قىلىشنىڭ ئاساسى بىر يۈرۈش قول قوراللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئوق ئارىلىقى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان بولۇپ ، ئوخشىمىغان ماشىنا تىپىنىڭ بولت ئېلىۋېتىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل ئالتە تەرەپلىك پايپاق ۋە كېڭەيتىلمە بار. بۇرۇلۇش مومېنتى ئېنىق خىزمەتتە ئىنتايىن مۇھىم ، بولت ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ بەلگىلەنگەن بۇرۇلۇش مومېنتىغا چىڭىتىلىپ ، نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ياكى ئۈستىگە ئېلىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بىخەتەرلىك خەۋىپىدىن ساقلىنىش كېرەك. ئېلېكتر رېمونت قىلىش ئۈچۈن ، قۇدۇق {{3} ulated ئىزولياتورلۇق يىڭنە - بۇرۇن تارتقۇچ ۋە سىم تارتقۇچ ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلار سىمغا زىيان يەتكۈزمەيلا كىچىك ئېلېكتر ئۇلىنىشىنى ئېنىق بىر تەرەپ قىلالايدۇ.
قۇدۇق - سەپلەنگەن بۇرمىلاش ماشىنىسى يەنە تەكشى - باش ، فىلىپپىس - بېشى ۋە ھەرخىل ئالاھىدە تىغ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماگنىتلىق بۇرمىلاش ماشىنىسىنىڭ باش لايىھىسى كىچىك نەيچىلەرنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ ، بۇ ماتور بۆلۈمى قاتارلىق چەكلەنگەن ئورۇنلاردا ئىشلىگەندە ئالاھىدە مۇھىم. ئۇنىڭدىن باشقا ، تەڭشىگىلى بولىدىغان بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە چاشقان رېشاتكىسى مېخانىكىلىق ئەۋزەللىكتىن پايدىلىنىپ ، تېخنىكلارنىڭ ئېنىقلىقنى ساقلاش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تېخىمۇ ئاز كۈچ بىلەن چىڭىتالايدۇ.
مەخسۇس دىئاگنوز قويۇش ئۈسكۈنىسى: خىيۇنداينىڭ رەقەملىك ئاچقۇچى
ماشىنىلارنىڭ ئېلېكترونلۇقلىشىشىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، دىئاگنوز قويۇش ئۈسكۈنىلىرى زامانىۋى رېمونت قوراللىرىنىڭ يادرولۇق قىسمىغا ئايلاندى. OBD - II سايىلىغۇچ ماشىنىنىڭ كونترول مودۇلىدا ساقلانغان كاشىلا كودىنى ئوقۇپ ، تېخنىكلارنى كاشىلا ئوڭشاشقا بىۋاسىتە ئۇچۇر بىلەن تەمىنلەيدۇ. يۇقىرى - ئاخىرقى مودېللار كاشىلا كودىنى كۆرسىتىپلا قالماي ، سېنزور سانلىق مەلۇمات ئېقىمىنىمۇ ۋاقتىدا نازارەت قىلىپ ، ئارىلاپ كاشىلاغا دىئاگنوز قويۇشقا ياردەم بېرىدۇ. Oscilloscopes مۇرەككەپ ئېلېكتر سىگنال دولقۇنىنى ئانالىز قىلىپ ، ign- ئوت ئۆچۈرۈش سىستېمىسى ، يېقىلغۇ پۈركۈش ۋە ABS - قۇلۇپ تورمۇز سىستېمىسىنى چوڭقۇر تەكشۈرۈشتە ئالاھىدە پايدىلىق.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، تاختا كومپيۇتېر - دىئاگنوز قويۇش سىستېمىسى بارغانسېرى مودا بولۇشقا باشلىدى. بۇ ئۈسكۈنىلەر ماشىنا بىلەن سىمسىز ئالاقە قىلىدۇ ، گرافىكلىق كۆرۈنمە يۈزى بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە كۆپ خىل تىلنى قوللايدۇ. بەزى ئىلغار سىستېمىلار ھەتتا دىئاگنوز ھېسابلاش ئۇسۇلىنى ئاپتوماتىك يېڭىلاش ئۈچۈن بۇلۇت - سانلىق مەلۇمات ئامبىرىدىكى ئەڭ يېڭى ماشىنا مودېل ئۇچۇرلىرىنى زىيارەت قىلىدۇ. ئارىلاش ماتورلۇق ۋە ساپ توكلۇق ماشىنىلارغا نىسبەتەن ، ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق سىنىغۇچى ۋە يۇقىرى - توك بېسىمى ئاگاھلاندۇرۇش زاپچاسلىرى تېخنىكلارنىڭ يۇقىرى - توك بېسىمى مۇھىتىدا بىخەتەر مەشغۇلات قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدىغان مۇھىم بىخەتەرلىك قورالى.
كۆتۈرۈش ۋە قوللاش ئۈسكۈنىلىرى: بىخەتەرلىك ھەممىدىن مۇھىم
ماشىنىنى كۆتۈرۈش نۇرغۇن رېمونت قىلىش ۋەزىپىسىنىڭ ئالدىنقى شەرتى ، مۇۋاپىق كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. ئىككى - يازما لىفت كۆپىنچە يولۇچىلار ماشىنىلىرىغا ماس كېلىدۇ ، مەشغۇلات قىلىش ئاسان ، ھەمدە ئەڭ ئاز بوشلۇق تەلەپ قىلىدۇ. تۆت - يازما لىفت تېخىمۇ چوڭ خىزمەت تازىلاش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە ئادەتتە تەگلىك تەكشۈرۈش ۋە بالون ئۆزگەرتىشكە ئىشلىتىلىدۇ. قايچا لىفت ، تۆۋەن - كىرىش ئىقتىدارى بىلەن ، مۇلازىمەت رايونلىرىدا تېز تەكشۈرۈشكە ئالاھىدە پايدىلىق.
مەيلى كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، بىخەتەرلىك تەدبىرلىرىنى قوللىنىشى كېرەك. سۇيۇقلۇق سۇيۇقلۇقى سۇيۇقلۇق سۇيۇقلۇقىنى قەرەللىك تەكشۈرتۈپ ، ئىشلەتكەندە بەلگىلەنگەن يۈك - توشۇش رايونىغا قويۇشى كېرەك. ماشىنىنىڭ ئويلىمىغان يەردىن دومىلاپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مېخانىكىلىق چاق ئۇلىغۇچ چوقۇم بىخەتەر ئورۇنغا قويۇلۇشى كېرەك. ماشىنا ئاستىدا ئىشلىگەندە كەم دېگەندە ئىككى مۇستەقىل تىرەك نۇقتىسىنى ئىشلىتىڭ ۋە «ئالدى بىلەن كۆتۈرۈش ، ئىككىنچىنى قوللاش ، تۆۋەننى ئاۋۋال تۆۋەنلىتىش» پرىنسىپىدا چىڭ تۇرۇڭ. زامانىۋى لىفتلارغا دائىم بىخەتەرلىك قۇلۇپى ۋە يۈك بېسىشتىن ساقلاش ئۈسكۈنىلىرى ئورنىتىلغان ، ئەمما تېخنىكنىڭ بىخەتەرلىك ئېڭى ھەمىشە بىرىنچى مۇداپىئە لىنىيىسى.
ئېنىق ئۆلچەش قوراللىرى: مىللىمېتىر سەنئىتى - دەرىجە ئېنىقلىقى
ماشىنا ئاسراشتىكى نۇرغۇن مەسىلىلەر ئېنىق ئۆلچەشنى تەلەپ قىلىدۇ. سىلىندىر بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى ماتورنىڭ قىسىلىشىنى باھالاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ۋاكۇئۇم ئۆلچەش ئەسۋابى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلەتكەندە ، قوبۇل قىلىش سىستېمىسى ۋە كلاپاننىڭ پېچەتلەش مەسىلىسىگە دىئاگنوز قويالايدۇ. سېزىمچان ئۆلچەش ئەسۋابى تازىلاشنى ئۆلچەشنىڭ كلاسسىك قورالى بولۇپ ، كلاپان تازىلاشتىن تارتىپ يۈك بېسىشتىن بۇرۇنغىچە ھەممە نەرسىنى ئېنىق بەلگىلەشنى تەلەپ قىلىدۇ. دىئالوگ ۋە مىكروومېتىر كۆرسەتكۈچلىرى ئوق ئارىلىقىنىڭ ئېغىشىنى ، چىۋىننىڭ ئېقىشىنى ۋە مىكروومېتىر - سەۋىيىسىنىڭ ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدىغان باشقا ۋەزىپىلەرنى بايقاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، لازېر توغرىلاش قوراللىرى تەگلىك تەڭشەشتىكى ئالاھىدە قورالغا ئايلىنىپ ، چاقنىڭ توغرىلىنىش پارامېتىرلىرىنى توغرا ئۆلچەپ ، ماشىنىنىڭ مۇقىملىقىغا ، ھەتتا بالوننىڭ ئۇپرىشىغا كاپالەتلىك قىلدى. ئېندوسكوپ تېخنىكلارنىڭ ماتور ئىچىدىكى كاربون زاپىسى ۋە پورشېن ھالقىسى قاتارلىق يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى چۇۋۇپ تەكشۈرمەيلا تەكشۈرەلەيدۇ. بۇ ئېنىق ئۆلچەش قوراللىرىنى ئىشلىتىش مەخسۇس مەشىققە موھتاج ، ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنى توغرا شەرھلەش ھەمىشە ئۆلچەشنىڭ ئۆزىدىنمۇ قىيىن.
قورال ئاسراش ۋە كەسىپ تەرەققىياتى
يۇقىرى - سۈپەتلىك قوراللار ئەڭ ياخشى ھالەتنى ساقلاش ئۈچۈن كەسپىي ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ. ھەر قېتىم ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن نېفىت ۋە مېتال ئەخلەتلەرنى پاكىزلاش. ئېنىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى چوقۇم سوقۇلۇشتىن ساقلىنىش قېپىدا ساقلىنىشى كېرەك. ئېلېكتر ئەسۋابى باتارېيەسى ۋە توك قاچىلىغۇچنى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كۆرسەتمىسى بويىچە ساقلاپ ، - قويۇپ بېرىش ياكى يۇقىرى - تېمپېراتۇرا ساقلاشتىن ساقلىنىش كېرەك. قورالنىڭ توغرىلىقىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ مەسىلەن ، بۇرۇلۇش مومېنتى ئادەتتە يىلدا بىر قېتىمدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
كەسپىي تېخنىك بولۇشنى ئارزۇ قىلىدىغانلار ئۈچۈن قورالغا مەبلەغ سېلىش كەسپىي تەرەققىياتنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى. ئاساسىي يۈرۈشلۈكتىن باشلاش ۋە ماھارەتلىرىڭىزنىڭ ئۆسۈشىگە ئەگىشىپ ئاستا-ئاستا مەخسۇس قوراللارغا كېڭەيتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچى - تەشكىللەنگەن قورال تەربىيىلەش كۇرسىغا قاتنىشىش خىزمەت ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، مەشغۇلاتنىڭ نامۇۋاپىق بولۇشى سەۋەبىدىن ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە بىخەتەرلىك ھادىسىلىرىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. رەقەملىك دەۋردە ، ئېلېكترونلۇق دىئاگنوز قويۇش قوراللىرىنى ئىگىلەش ئادەتتىكى تېخنىكلارنى مۇتەخەسسىس رېمونت قىلىش كەسپىي خادىملىرىنى ئايرىيدىغان ئاچقۇچلۇق ئامىلغا ئايلىنىدۇ.
ماشىنا رېمونت قىلىش قوراللىرىنىڭ تارىخى سانائەتنىڭ تېخنىكا تەرەققىياتىنىڭ مۇساپىسىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. تۆمۈرچىلىك دۇكىنىدىكى بولقادىن تارتىپ بۈگۈنكى ئەقلىي ئىقتىدارلىق دىئاگنوز قويۇش سىستېمىسىغىچە ، ھەر بىر ئەۋلاد قورال يېڭىلاش رېمونتچىلىق كەسپىنى ئىلگىرى سۈردى. بۈگۈنكى ماشىنا تېخنىكلىرىغا نىسبەتەن ئەنئەنىۋى قوراللارنى پىششىق بىلىش ۋە زامانىۋى تېخنىكىنى ئىگىلەش ئوخشاشلا مۇھىم. بۇ تەڭپۇڭلۇق كەسپىي رېمونتچىنىڭ يادرولۇق قىممىتى.
