قاتتىق دېتال قوراللىرى زامانىۋى سانائەت ۋە كۈندىلىك ئاسراشتىكى مۇھىم قورال بولۇش سۈپىتى بىلەن ، نۇرغۇن ماتېرىياللارنى بىرىكتۈرۈش ۋە بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ بىرىكىشى ئاساسلىقى مېتال ماتېرىياللارنى تاللاش ، قېتىشما نىسبىتى ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ۋە يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىغا تايىنىپ ، قوراللارنىڭ كۈچلۈك قۇۋۋەت ، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ ماقالىدە قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ ئاساسلىق بىرىكتۈرۈش ئۇسۇلى ۋە ئاچقۇچلۇق باسقۇچ باسقۇچلىرى تەپسىلىي مۇلاھىزە قىلىنىدۇ.
1. مېتال ماتېرىيال تاللاش ۋە ئالدىنى ئېلىش
قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ بىرىكىشى ئاساسلىقى ئاساسى مېتال ماتېرىياللارنى تاللاشقا باغلىق. كۆپ ئۇچرايدىغان قاتتىق دېتال قورال ماتېرىياللىرى كاربون پولات ، قېتىشمىلىق پولات ، داتلاشماس پولات ۋە - رەڭلىك مېتاللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (مەسىلەن مىس ، ئاليۇمىن ۋە ئۇلارنىڭ قېتىشمىسى). كاربون پولات-تۆمۈرنىڭ تەننەرخى تۆۋەن ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ قولايلىقلىقى سەۋەبىدىن ، كاۋاپدان ۋە بۇرمىلاش ماشىنىسى قاتارلىق قوراللاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. قاتتىق قاتتىق ، - چىداملىق قېتىشمىلىق پولات چىۋىق (مەسىلەن خروم - ۋانادىي پولات ۋە يۇقىرى - تېز پولات) قاتارلىق بۇرغىلاش ئۈسكۈنىسى ۋە تىغلىق ئەسۋاب قاتارلىق يۇقىرى - يۈك قوراللىرىنى ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ.
بىرىكتۈرۈشتىن ئىلگىرى ، مېتال ماتېرىياللار ئادەتتە ئالدىن تەييارلىنىدۇ ، مەسىلەن ئېرىتىش ، قۇيۇش ۋە دەسلەپكى ياساش قاتارلىقلار. ئېرىتىش جەريانىدا كاربون ، مانگان ، خروم قاتارلىق ئېلېمېنتلارنىڭ نىسبىتىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، ماتېرىيالنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك. قۇيۇلغاندىن كېيىن ، مېتال بىلەت ياساش ياكى دومىلاشنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ئۇنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنى ساپلاشتۇرىدۇ ۋە كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى ئۆستۈرىدۇ.
2. قېتىش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى
قېتىش قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاشتىكى ئاچقۇچلۇق قەدەم. مەسىلەن ، كاربون پولاتقا خروم (Cr) ، ۋانادىي (V) ، مولىبدېن (Mo) قاتارلىق ئېلېمېنتلارنى قوشقاندا ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ئىسسىقلىقنىڭ مۇقىملىقى كۆرۈنەرلىك ئاشىدۇ. يۇقىرى - تېزلىكتىكى پولات (مەسىلەن W18Cr4V) ، ئۇ تۇڭگېن (W) ، خىروم (Cr) ۋە ۋانادىي (V) نى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولغاچقا ، يۇقىرى - سۈرئەت كېسىش قوراللىرىنى ياساشقا ماس كېلىدۇ.
ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتتىق دېتال قوراللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى يادرولۇق قەدەم بولۇپ ، ئاساسلىقى ئۆچۈرۈش ، مىزاج ۋە تۇتاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۆچۈرۈش تېز سوۋۇتۇش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، ئەمما بۇ چاققانلىقنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، كېيىنكى تېمپېراتۇرىنى قاتتىقلىق ۋە قاتتىقلىقنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشقا موھتاج. ئۇلاش ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئۇنىڭ مەشغۇلاتچانلىقىنى ئۆستۈرىدۇ. مەسىلەن ، يۇقىرى - كاربون پولات ئەسۋابلار شەكىللەنگەندىن كېيىن ئادەتتە ئۆچۈش ۋە تۆۋەن - تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىدۇ.
3. شەكىللەندۈرۈش ۋە بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى
قاتتىق دېتال قوراللىرىنى شەكىللەندۈرۈشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى ياساش ، قۇيۇش ، تامغا بېسىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ساختا يۇقىرى - كۈچلۈك قوراللارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ (مەسىلەن بولقا ۋە تەخسە). يۇقىرى - تېمپېراتۇرا ياساش مېتال داننى ساپلاشتۇرىدۇ ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ياخشىلايدۇ. قۇيۇش مۇرەككەپ شەكىلدىكى قوراللارغا ئىشلىتىلىدۇ (مەسىلەن بەزى ئورەك ياكى قېلىپقا ئوخشاش) ، ئەمما ئېنىقلىقنى ياخشىلاش ئۈچۈن ھەمىشە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ماشىنا ياساش (بۇرۇلۇش ، زاۋۇتلاش ۋە ئۇۋىلاش دېگەندەك) قاتتىق دېتال قوراللىرىنى تاماملاشتىكى ئاچقۇچلۇق قەدەم. مەسىلەن ، بۇرغىلاش ئېغىزىنىڭ كېسىش گىرۋىكى ئېنىقلىق بىلەن ئۇۋاقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە ئۆتكۈر ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇندىن باشقا ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك قوراللارنى ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە قىلىدۇ (مەسىلەن ئېنىق يوچۇق ۋە ئالاھىدە - شەكىللىك بۇرمىلاش ماشىنىسى).
4. يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سىرلاش تېخنىكىسى
يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. كۆپ ئۇچرايدىغان داۋالاش ئۇسۇللىرى ئېلېكتىرولىزلاش (گالۋاڭلاشتۇرۇش ۋە خروم يالىتىش دېگەندەك) ، كاربونلاش ۋە نىترىدلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئېلېكتىرولىزلاش قورال يۈزىدە قوغداش قەۋىتى ھاسىل قىلىپ ، داتلىشىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا كاربونلاش ۋە نىترىدلاش خىمىيىلىك ئىسسىقلىق ئارقىلىق داۋالاش ئارقىلىق يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، يۇقىرى - ئاخىرقى قاتتىق دېتال قوراللىرىدا سىرلاش تېخنىكىسى (TiN ۋە TiAlN قاپلاش دېگەندەك) كەڭ قوللىنىلدى. بۇ دەرىجىدىن تاشقىرى قاپارتمىلار قورال كېسىش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاپ ، چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇپ ، قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ. مەسىلەن ، سىرلانغان بۇرغىلاش زاپچاسلىرى مېتال ئىشلەشتە ئادەتتىكى بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرىگە قارىغاندا نەچچە ھەسسە يۇقىرى بولىدۇ.
5. خۇلاسە
قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ بىرىكىشى ماتېرىيال ئىلمى ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ، ماشىنىسازلىق ۋە يەر يۈزى قۇرۇلۇشى قاتارلىق كۆپ تەرەپلىمىلىك جەريان. مۇۋاپىق ماتېرىيال تاللاش ، قېتىشما لايىھىلەش ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئىلغار يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق ، يۇقىرى - ئىقتىدار ۋە يۇقىرى ئىشەنچلىك قاتتىق دېتال قوراللىرىنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ. كەلگۈسىدە ، يېڭى ماتېرىياللارنىڭ (پاراشوك مېتاللورگىيىسى يۇقىرى - تېز پولات ۋە بىرىكمە ماتېرىيالغا ئوخشاش) ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ياساش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ بىرىكتۈرۈش جەريانى تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇلۇپ ، تېخىمۇ يۇقىرى سانائەت ئۆلچىمىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
