قاتتىق دېتال قوراللىرى سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ، قۇرۇلۇش ۋە ئۆي ئاسراشتىكى مۇھىم ئۈسكۈنىلەر. ئۇلارنىڭ ئىپادىسى مەشغۇلات ئۈنۈمى ۋە بىخەتەرلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇن ئىشلەتكۈچىلەر قەرەللىك ئاسراشقا سەل قارايدۇ ، بالدۇر ئۇپراش ، ئېنىقلىق دەرىجىسى تۆۋەنلەيدۇ ، ھەتتا تاسادىپىي ۋەقەلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىلمىي ئاسراش دەۋرىيلىكىنى باشقۇرۇش قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىپلا قالماي ، يەنە - ئۇزۇن مۇددەتلىك مەشغۇلات تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ ماقالە قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ ئاسراش دەۋرىيلىكى پرىنسىپى ، تۈرگە ئايرىش ئۆلچىمى ۋە كونكرېت يولغا قويۇش پىلانىنى سىستېمىلىق چۈشەندۈردى.
I. ئاسراش دەۋرىيلىكىنىڭ يادرولۇق ئاساسى
قاتتىق دېتال قوراللىرىنى ئاسراش دەۋرىيلىكى ماددى ئامىل ، ئىشلىتىش قېتىم سانى ۋە مەشغۇلات مۇھىتىدىن ئىبارەت ئۈچ ئامىلنى ئەتراپلىق ئويلىشىشى كېرەك. مەسىلەن ، يۇقىرى - كاربون پولاتتىن ياسالغان يوپۇقلار نەم مۇھىتتا ئاسان داتلىشىپ كېتىدۇ ، شۇڭا ھەر 5-10 قېتىم ئىشلەتكەندە دات - دەلىللەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئۇدا 4 سائەتتىن ئارتۇق ئۇدا مەشغۇلات قىلىدىغان ئېلېكترونلۇق بۇرمىلاش ماشىنىسىغا نىسبەتەن ، ماتورلۇق توشۇش ماشىنىسى ھەر ئايدا سىلىقلاشنى تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى 30 گرادۇستىن ئېشىپ كەتسە ياكى چىرىتكۈچى گازلار بولغاندا ، بارلىق مېتال قوراللارنىڭ ئاسراش ئارىلىقىنى كەم دېگەندە% 30 قىسقارتىش كېرەك.
II. قورال تۈرى ۋە ئاسراش دەۋرىيلىكىنى سېلىشتۇرۇش جەدۋىلى
قول قوراللىرى (مەسىلەن ، بولقا ، تەخسە ، پولات لېنتا تەدبىرلىرى)
كۈندىلىك ئاسراش: ھەر قېتىم ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن يەر يۈزىدىكى كىرلەرنى پاكىز تازىلاپ ، تۇتقۇچنىڭ چىڭلىقىنى تەكشۈرۈڭ (ھەر قېتىملىق يۆتكىلىشنىڭ ئالدى-كەينىدە 5 مىنۇتلۇق تەكشۈرۈش تەۋسىيە قىلىنىدۇ).
چوڭقۇر ئاسراش: ھەر پەسىلدە ھەرىكەتچان زاپچاسلارنى سىلىقلاش (مەسىلەن ، تەڭشىگىلى بولىدىغان كەركىداننىڭ چاشقان مېخانىزىمى). پولشا ۋە كېسىش گىرۋەكلىرىنى ھەر يىلى بىر تەرەپ قىلىڭ.
قۇۋۋەت قوراللىرى (مەسىلەن ، مانېۋىر ، بۇلۇڭ تارتقۇچ)
قىسقا - قەرەللىك ئاسراش: ھەر 20 سائەت مەشغۇلات قىلغاندا ئىسسىقلىق تارقىتىش تۆشۈكلىرىدىكى چاڭ-توزانلارنى پاكىز تازىلاپ ، كاربون چوتكا ئۇپرىشىنى تەكشۈرۈڭ (قالغان ئۇزۇنلۇقى ئەسلىدىكى چوڭلۇقىنىڭ ئۈچتىن بىرىگە يەتمىسە ئالماشتۇرۇڭ).
ۋاقىتلىق ئاسراش: كەسپىي خادىملار ھەر 6 ئايدا (ئۆلچەملىك قىممىتى 0.5 MΩ دىن چوڭ ياكى تەڭ) ماتوردا ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، قېرىغان توك سىمىنى ئالماشتۇرۇڭ.
ئۆلچەش قوراللىرى (دەرىجىسى ۋە مىكروومېتىرغا ئوخشاش)
ئالاھىدە تەلەپ: ئېنىق ئەسۋابلار چوقۇم دائىملىق تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك مۇھىتىدا ساقلىنىشى كېرەك (20 ± 2 گرادۇس ،% 40-60% RH). نۆل خاتالىق چوقۇم ھەر ئىككى ئايدا بىر قېتىم تەڭشىلىشى كېرەك ، ئوپتىكىلىق لىنزا ھەر ئايدا ئالاھىدە لىنزا تازىلاش قەغىزى بىلەن پاكىزلىنىشى كېرەك.
III. ھەرىكەتچان تەڭشەش ئىستراتېگىيىسى
ئەمەلىي ئاسراش ئارىلىقىنى قورالنىڭ يۈك ئەھۋالىغا ئاساسەن جانلىق تەڭشەش كېرەك. تۆۋەندىكى ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالى يۈز بەرگەندە جىددىي قۇتقۇزۇش رەسمىيەتلىرىنى دەرھال باشلاش كېرەك:
قول قوراللىرى: يىپلىق بوغۇملار 0.5 مىللىمېتىردىن ئاشىدۇ ، ياكى تىغنىڭ چوڭقۇرلۇقى 0.2 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ.
قۇۋۋەت قوراللىرى: مەشغۇلات جەريانىدا بىنورمال تەۋرىنىش قىممىتى ISO 10816 ئۆلچىمىنىڭ% 70 تىن ئېشىپ كېتىدۇ ، ياكى باتارېيەنىڭ توك قاچىلاش دەۋرى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ تەۋسىيە قىلغان قىممىتىنىڭ% 80 گە يېتىدۇ.
IV. رەقەملىك باشقۇرۇش تەۋسىيەلىرى
QR كودى ئىز قوغلاش سىستېمىسىنى ئىشلىتىپ ھەر بىر قورالنىڭ ئاسراش تارىخىنى خاتىرىلەڭ. IoT سېنزورى تەۋرىنىش چاستوتىسى ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق ئېلېكتر قوراللىرىنىڭ پارامېتىرلىرىنى نازارەت قىلىدۇ ، كېيىنكى ئاسراش ئۈچۈن ئاپتوماتىك ئەسكەرتىش ھاسىل قىلىدۇ. چوڭ قۇرۇلۇش شىركەتلىرىگە نىسبەتەن ئېيتقاندا ، ئاسراش دەۋرىيلىكى سانلىق مەلۇماتلىرىنى ERP سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ، سېتىۋېلىش پىلانى ۋە قوراللارنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى ماسلاشتۇرۇپ تەھلىل قىلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
قېلىپلاشقان ئاسراش دەۋرىيلىكىنى باشقۇرۇش قاتتىق دېتال قوراللىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئابونتلار «ئالدى بىلەن ئالدىنى ئېلىش ، كونترول قىلغىلى بولىدىغان دەۋرىيلىك» ئاسراش ئېڭىنى يېتىلدۈرۈشى ، كونكرېت خىزمەت شارائىتىغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلغان پىلانلارنى تۈزۈشى ، دائىملىق مەشىق ئارقىلىق تىجارەتچىلەرنىڭ ئاسراش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈشى كېرەك. شۇنداق قىلغاندىلا ، قورال ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش بىلەن ئومۇمىي تەننەرخنى ئەلالاشتۇرۇش ئوتتۇرىسىدا تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
